碳纤维板胶的施工过程中有哪些需要注意的事项
确保所有进场材料，包括碳纤维板和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。如碳纤维板的厚度、强度等指标要达标，碳纤维胶应无结块、无变色等异常情况。
在碳纤维板胶的施工过程中，需要注意以下事项：
施工前准备
材料检查：确保所有进场材料，包括碳纤维板和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。如碳纤维板的厚度、强度等指标要达标，碳纤维胶应无结块、无变色等异常情况。基层处理
对粘贴部位按设计图纸定位放线，确保粘贴位置准确。凿除混凝土面的粉饰层、油污、污物等，然后用角磨机磨去1 - 2mm厚表层，并用鼓风机吹净，露出干净、平整、结构坚实的表面。
若被加固的混凝土存在裂缝，应先视裂缝大小选用灌注胶或灌缝胶灌注后再进行加固。若发现粘贴表面上有缺损、坑洼、模板接头处出现的高腰等情况，用找平胶进行刮填修补，保证接头处无明显高度差，缺损、坑洼平缓顺畅。找平胶固化后再进行粘贴碳纤维板。
环境条件确认
施工环境应通风、干燥，粘贴面洁净、无油污。气温在5℃以下、相对湿度RH>85%、混凝土表面含水率在4%以上、有结露的可能时，无有效措施不得施工。
如若施工条件达不到，则需采取对操作面局部加热的方法来达到所需的相对温度、湿度和含水率等条件后再进行施工，施工温度以5℃ - 35℃为宜。常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20 - 25°C时固化时间不少于3天，环境温度低于10°C时固化时间不得少于7天，温度在5°C以下时，请选用低温固化型碳纤维系列胶。
工具准备：准备好施工所需的工具，如砂轮切割机、角磨机、滚刷、橡皮滚筒、钢直尺、壁纸刀等，并确保工具性能良好，能正常使用。
人员防护：现场施工人员应采取相应的劳动保护措施，佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜、安全帽等。若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗；若溅入眼睛，应立即就医。胶粘剂储存与调配
碳纤维板胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。甲、乙两组分应分开存放于阴凉（5 - 35°C）、干燥的库房内，且储存期不超过12个月。
为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜。结构胶一次性配比不宜过多，保证配置的在30分钟内用完（25℃）。如温度低于25°C时，可操作时间将相应延长。
施工过程操作
碳纤维板裁剪：应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，裁剪时尽量保证尺寸准确，减少浪费。涂刷胶粘剂
将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净。
擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂，胶层中央应呈拱起状，平均厚度不应小于2mm。涂刷时要均匀，确保胶液充分覆盖碳纤维板表面，避免出现漏涂或厚度不均的情况。
粘贴碳纤维板
将涂有胶液的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置，用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使胶液从两边挤出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm。
多层粘贴时应重复上述步骤，并应在纤维表面的结构胶粘剂指触干燥时立即进行下一层粘贴。需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。
特殊情况处理
若在粘贴过程中发现碳纤维板有弯折情况，应及时纠正，避免影响粘结效果和结构性能。因为碳纤维为电的良导体，施工时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施，防止触电事故发生。
施工中遇到气温骤降，结构胶会出现粘度偏大，可以采取加热措施，例如可采取碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热到20℃ - 40℃。
施工后养护
避免外力干扰：每处施工完成后，自然养护24小时内确保不受外力硬性冲击等干扰，保证胶层能够正常固化。表面防护处理：当需要做表面防护时，应按有关标准的规定处理，并保证防护材料与碳纤维板之间有可靠的粘贴。若加固补强构件需要做涂层防护时，可在树脂固化后涂刷防护层涂料。
防止污染和雨水侵袭：每道工序过程中及完工后，均采取适当措施保证不受污染或雨水侵袭，如对未固化的胶层进行覆盖保护等。
质量检验：施工完成后，按照相关标准和规范对碳纤维板胶的施工质量进行检验，如检查碳纤维板的粘贴是否牢固、有无空鼓等缺陷。对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。
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